Die Wassersäule gibt an, wie viel Wasserdruck ein Stoff zurückhält, bevor Wasser durchdringt. Sie wird nach EN 20811 gemessen und als Höhe einer Wassersäule angegeben. Die Wasserdampfdurchlässigkeit gibt an, wie viel Feuchtigkeit in 24 Stunden als Dampf durch den Stoff gelangt; gemessen wird sie häufig nach ASTM E96, angegeben in g/m²/24 h. Ein Krankenhaus-Matratzenbezug braucht beides: eine hohe Wassersäule, damit Flüssigkeiten draußen bleiben, und echte Wasserdampfdurchlässigkeit, damit der Patient nicht auf einer luftdichten Oberfläche liegt.
Was ist die Wassersäule?
Bei der Prüfung nach EN 20811 wird der Stoff unter eine Wassersäule gespannt, deren Druck gleichmäßig steigt. Das Ergebnis ist der Druck, bei dem an drei Stellen Wasser auf der Rückseite des Stoffs erscheint, angegeben als Wasserhöhe. Je höher der Wert, desto wasserdichter der Stoff. Der PU-Barrierestoff von Libacce hält einer Wassersäule von mindestens 2 m stand, das sind rund 20 kPa.
Was bedeutet der Wert im Gebrauch?
Körpergewicht, Bewegung und eine Hand, die auf eine nasse Oberfläche drückt, pressen Flüssigkeit gegen den Stoff. Eine höhere Wassersäule bietet mehr Reserve, bevor Flüssigkeit durchgedrückt wird. Ebenso wichtig ist, ob der Wert nach der Wäsche und Desinfektion erhalten bleibt, die der Bezug erleben wird; fragen Sie daher nach Ergebnissen nach der Wäsche, sofern es sie gibt.
Was ist die Wasserdampfdurchlässigkeit?
ASTM E96 misst, wie schnell Wasserdampf ein Material durchdringt. Bei den Becherverfahren verschließt der Stoff einen Becher mit Wasser oder einem Trockenmittel, und die Gewichtsänderung über die Zeit ergibt die Durchlässigkeit in g/m²/24 h. Je höher der Wert, desto atmungsaktiver der Stoff. Der PU-Barrierestoff von Libacce erreicht 500 g/m²/24 h oder mehr.
Lassen sich zwei Atmungsaktivitätswerte direkt vergleichen?
Nein. ASTM E96 kennt mehrere Verfahren, mit Wasser oder Trockenmittel und bei unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchten, und andere Normen messen Atmungsaktivität anders: ISO 15496 liefert ebenfalls eine Rate in g/m²/24 h, ISO 11092 dagegen einen Widerstand (Ret), bei dem ein niedriger Wert für höhere Atmungsaktivität steht. Zwei Werte sind nur vergleichbar, wenn sie mit demselben Verfahren unter denselben Bedingungen gemessen wurden. Fragen Sie nach dem Verfahren, nicht nur nach der Zahl.
Warum braucht ein Krankenhausbezug beide Werte?
Eine massive Kunststofffolie kann eine hervorragende Wassersäule und fast keine Wasserdampfdurchlässigkeit haben. Flüssigkeiten bleiben draußen, aber auch die Feuchtigkeit des Patienten bleibt drinnen und sammelt sich zwischen Haut und Oberfläche. Eine atmungsaktive PU-Membran hält flüssiges Wasser zurück und lässt Dampf durch. Unser Beitrag PU oder PVC? vergleicht die beiden Materialien.
Was steht sonst noch Lesenswertes im Datenblatt?
- Flächengewicht und Dicke: bei unserer Referenzausführung 150 g/m² ±15 (BS EN ISO 12127) und 0,30 mm ±0,1 (ISO 2286-3).
- Höchstzugkraft: wie der Stoff Belastung aufnimmt; längs ≥ 300 N, quer ≥ 210 N (ISO 1421).
- Bruchdehnung: wie weit er sich dehnt; längs 62 %, quer 95 % – das lässt einen Bezug mit dem Patienten mitgehen.
- Weiterreißfestigkeit: Widerstand gegen Hängenbleiben; längs ≥ 28 N, quer ≥ 27 N (ISO 4674-1).
- Haftfestigkeit der Beschichtung: wie gut die Beschichtung auf dem Gestrick hält; ≥ 35 N/50 mm (ISO 2411).
- Hygiene und Sicherheit: antibakterielle (ISO 22196) und antimykotische (AATCC 30) Ausrüstung, Schwerentflammbarkeit nach BS 7175 Crib 5, OEKO-TEX® Standard 100 Klasse 1.
Vier Fragen an Ihren Lieferanten
- Mit welcher Norm und welchem Verfahren wurde jeder Wert gemessen?
- Ist die Zahl ein Mindestwert, ein typischer Wert oder ein einzelnes Ergebnis?
- Wurde sie an neuem Stoff oder nach der Wäsche gemessen?
- Können Sie den Prüfbericht einsehen?
Die vollständige Spezifikation können Sie auf unserer Seite Qualität & Konformität herunterladen; im Einsatz sehen Sie den Stoff in unserem PU-Matratzenbezug. Oder fordern Sie ein Angebot an.